▶ 지그·고정구 등 가공 및 사출 부품 제작, 비용 절감 및 업무 효율 극대화
HD현대사이트솔루션이 3D 프린팅 설비를 구축하고 건설기계 3사의 업무 효율을 극대화한다.
HD현대사이트솔루션 기술원은 9월 1일 HD현대인프라코어 인천공장 신뢰성센터 3층에 대형 폴리머 3D 프린팅 연구실을 개소했다.
대형 산업용 폴리머(Polymer·고분자 화합물) 3D 프린팅 작업은 금형없이 다양하고 복잡한 플라스틱 부품 형상을 제작할 수 있다. 건설기계 내장재에 가장 많이 사용하고 있는 플라스틱 사출품의 물성과 유사하게 구현할 수 있다.
3D 프린팅 설비는 설계 도면대로 지그, 고정구, 기능성 프로토타입 제작부터 개념설계 장비의 캐빈 등 대형 크기(최대 1,000*600*600mm)의 부품도 입체화해 제작할 수 있다.
특히, 다품종 소량 생산이 가능하다는 점이 가장 큰 장점이다. 대량 주문이 필요 없어 재고 관리가 용이하며, 기존 2주에 달하던 부품 입고 기간을 2~3일로 단축해 납품 지연도 막을 수 있다.
또한 외부 업체에서 금형을 제작하고 사출하는 과정을 생략할 수 있어 비용 절감은 물론, 업무 효율도 극대화할 수 있다.
기술원은 이를 통해 단종된 부품을 신속하게 제작해 고객의 불편을 해소할 수 있고, 금형 관리 및 재고 관리 비용도 절감할 수 있을 것으로 기대하고 있다.
HD현대사이트솔루션 기술원 신소재연구팀은 “3D 프린팅 기술은 앞으로 건설기계 산업에서 공정 효율화를 위한 중요한 솔루션이 될 것”이라며, “건설기계 계열사에 폴리머, 금속 등 다양한 3D 프린팅 지원을 통해 원가 경쟁력 확보 및 고객 만족도 제고에 힘을 보태겠다”고 밝혔다.
△ 도저 DD130 Seat KNOB(왼쪽)을 이틀에 걸쳐 100개 생산한 모습
△ Tooth 형상 개발
△ 전기굴착기 조이스틱 샘플 형상
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